門式起重機主梁方面的問題及維修方法時間
門式起重機主梁常見的故障有主梁下沉和主梁水平彎曲,具體說來:
(1)造成主梁下沉的主要原因是:主梁結(jié)構(gòu)應力過大、剛性不足、接頭間隙過大;超載使用;使用超過年限;熱效應或者受熱輻射影響;弦桿或腹桿變形;存放、運輸、吊裝使用方式不正確。針對主梁下沉采取的維修方法主要有:采用火焰和預應力兩種方法進行修復;對局部進行加固。
(2)門式起重機主梁水平彎曲。造成主梁水平彎曲的主要原因是:制造時焊接工藝不當;存放和運輸不當。針對主梁水平彎曲采取的維修方法主要是采用火焰矯正法并適當配用拉具、頂具進行校正。
門式起重機的箱體作用及分類要點
門式起重機的保護箱采用凸輪控制器或包括凸輪和主令的控制器操縱門吊,是用來保護門式起重機及其各機構(gòu)電動機的一種專用電氣裝置
門式起重機的保護箱采用凸輪控制器或包括凸輪和主令的控制器操縱門吊,是用來保護門式起重機及其各機構(gòu)電動機的一種專用電氣裝置。其電氣設(shè)備保護電器主要是用來保護電動機等用電設(shè)備的一種設(shè)置,其主要是為了防止工作電流增加到危險數(shù)值引起事故。
其可分為過流保護和欠壓保護兩種。其中過電流保護電路是指當電動機的電流超過額定的限度時能夠使得電動機自動脫離電網(wǎng)電路的電器。該電器對門式起重機起著很好的保護作用。
門式起重機滑坡問題發(fā)生后下一步該怎么做?
起重機運行的時候,由于各種客觀存在的因素,使起設(shè)備會出現(xiàn)整機滑坡的危險,它所帶來的后果是非常嚴重的。但是問題已經(jīng)發(fā)生了,重要的是如何解決,下面就是一些常用的方法,大家不妨可以作為參考。
照理來說門式起重機固定之后,基本不會發(fā)生較大的位移,但是就是由于運行軌道地基不牢固;工作環(huán)境地勢比較低;軌道調(diào)整不合理或變形等多方面因素的影響,才使得起重機發(fā)生了整機滑坡的可能。針對這樣的重大事故,一般會采用不同的方法來解決。
常規(guī)的方式就是將起重機的各個旋轉(zhuǎn)部件都拆分開來,然后在送往生產(chǎn)廠家進行修理,但這必然會影響生產(chǎn)進程。所以有時候也會采用臨時的方式進行修理,將起重機中因滑坡而停止旋轉(zhuǎn)的零部件固定起來,接著裂縫或損壞處鏟除干凈,并用焊接的方式加以修復。
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